Просеивающее оборудование широко используется во многих отраслях промышленности и упаковках для разделения мусора, главным образом, в зависимости от его длины или различных характеристик. Он использует исключительные стратегии и механизмы для эффективной и правильной классификации и разделения частиц разных размеров или домов. В этой статье будут рассмотрены рабочие стандарты некоторых обычно используемых просеивающих устройств.
1. Вибрационные грохоты:
Вибрационные мониторы являются одним из наиболее часто используемых просеивающих устройств. Они включают в себя просеивающую поверхность, обычно представляющую собой плетеную шпагатную сетку или перфорированную пластину, установленную на раме. Просеивающая поверхность подвергается вибрации регулярно или электрически, что приводит к движению и разделению частиц.
- Механические вибрационные сита:
Механические вибрационные мониторы обычно используют эксцентриковую систему грузов для создания вибрации. Электродвигатель приводит в движение вал с установленным на нем дисбалансным грузом. Когда двигатель вращается, дисбалансный груз создает центробежную силу, создавая вибрации, которые могут передаваться на пол дисплея. Это приводит к тому, что частицы разделяются в соответствии с их длиной при прохождении через дисплей.
- Электрические вибрационные грохоты:
Электрические вибрационные мониторы используют электромагнитные вибраторы для генерации вибраций. Электрическая катушка под напряжением создает магнитную область, которая перемещает магнит, прикрепленный к поверхности экрана дисплея. Это возвратно-поступательное движение вызывает определенные вибрации для разделения частиц полностью в зависимости от их размера.
2. Гироскопические экраны:
Гироскопические дисплеи, также называемые вращающимися ситами или вращающимися ситами, используют вращательное движение для отделения мусора. Эти мониторы состоят из нескольких ярусов мониторов, расположенных на вершинах друг друга, с постепенно уменьшающимися размерами ячеек. Дисплеи установлены на круглом корпусе и приводятся в движение двигателем, который придает вращательное движение всему совещанию.
Когда частицы подаются на вершинный экран дисплея, они подвергаются вращательному движению, в результате чего возникает каскадное движение. Частицы размером меньше сетки падают через дисплей, в то время как крупный мусор переносится по поверхности экрана дисплея и рано или поздно выбрасывается через упор. Этот процесс продолжается на каждом последующем экране дисплея, позволяя разделить мусор на фракции различной длины.
3. Воздушные классификаторы:
Воздушные классификаторы отделяют мусор в зависимости от его размера, формы, плотности или других стандартов сопротивления воздуха и центробежной силы. Они полагаются на контролируемое скольжение воздуха, удерживающее частицы через последовательность камер, в которых происходит разделение.
- Центробежные воздушные классификаторы:
Центробежные воздушные классификаторы используют центробежную силу для разделения частиц. Подаваемая ткань подается во вращающееся колесо классификатора, которое вращается с регулируемой скоростью. Когда частицы движутся вдоль колеса классификатора, центробежная сила отбрасывает мусор разного размера к внешним краям. Более крупный мусор не учитывает кривизну и оседает на внешней стенке, в то время как более мелкий мусор остается вдоль колеса и скапливается в центре.
- Инерционные воздушные классификаторы:
Инерционные классификаторы воздуха отделяют частицы полностью на основе их аэродинамических свойств. Они включают в себя вертикальную камеру с впускным отверстием для материала и рядом лопастей или лопастей, которые создают закрученный поток воздуха. Когда частицы попадают в камеру, закрученный поток воздуха создает поле центробежных сил. Частицы с более высоким аэродинамическим сопротивлением вытесняются к внешним областям камеры, где они могут накапливаться, в то время как мусор с меньшим сопротивлением проходит к середине и выбрасывается.
4. Просеивающие машины:
Просеивающие машины широко используются для разделения мусора полностью по длине. Они состоят из стопки сит разного размера, установленных на вибрирующей платформе. Пакет сит вибрирует вертикально или горизонтально, что приводит к движению частиц.
Частицы загружаются на верхнее сито, и, поскольку платформа вибрирует, частицы легкомысленно разворачиваются по всей стопке. Из-за изменения длины частиц некоторые частицы будут проходить через отверстия определенных сит, тогда как более крупные частицы могут задерживаться. После определенной продолжительности вибрации сита снимают и проверяют, чтобы определить распределение частиц по длине.
В конечном счете, просеивающее оборудование использует различные механизмы, состоящие из вибраций, вращательного движения, сопротивления воздуха и центробежных сил, для эффективного разделения частиц в зависимости от их размера или различных характеристик. Эти машины играют решающую роль во многих отраслях промышленности, облегчая производство точно отсортированных и разделенных материалов.